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全自动灌装机安全操作规程

来源:http://www.wxylan1.com/news/116.html │ 发表时间:2019-12-16 

机械化作业提高了企业的生产效率,增加了企业的生产规模。我们不能忽视生产过程之中安全操作的重要性。许多关于工厂爆炸和火灾伤亡的新闻报道不得不让我们反思安全生产的重要性。今天,中恒衡器有限公司将为您梳理自动充液机的安全操作规程。

一、基本参数:
1。使用后检查:机器安装完毕之后,打开电源,试运行三相电机,保证正确的运行方向,保证压缩空气的压力和流量,检查电机、轴承等是否需要加润滑油。严禁无油作业。只有在机器正常之后才能启动它。同时观察各部位紧固件是否松动,待情况稳定之后再进行各部位操作,方可正常使用;
2。检查安全设施功能是否正常;
3。开机后,仔细检查各水箱之内是否有水,链板是否堵塞,输送带之上是否有杂物,出盖箱之内是否有瓶盖,是否有几桶水源、电源、气源。当所有的踢脚动作都准备好之后,打开主电源,电源指示灯亮,如果灯和急停指示灯不亮,则故障指示灯亮,满足启动条件。按下控制箱之上的起动按钮和加注处的起动开关。三声报警之后,整机开始工作,进入外洗、外洗、外充全自动工作模式。停机时,按下灌装处的停机按钮和控制箱,停机并切断主电源。

二。使用安全规则:
1。充液机内无异物(如工具、抹布等);(2)充液机内无异常响声(如有立即停机检查原因);
3。所有防护用品应安全可靠。严禁佩戴可能被运动部件夹住的异物(如围巾、手镯、手表等);(4)长发操作人员戴发罩;
5。不要用水和其他液体清洁电气装置;
6。清洗时要穿工作服、戴手套、戴护目镜,防止强酸、强碱腐蚀;
7。在操作过程之中,必须有人监视,不得使用工具或其他物体接近机器;
8。不要让与操作无关的人员接近设备。

三、维护保养:
1。定期检查和维护:每月检查气缸、电磁阀、调速、电器等启动部件。检查方法可手动调整,以检查操作的质量和可靠性。气缸主要检查是否漏气和停滞。手动强制电磁阀动作,检查仪表板安全段是否烧坏,阀门是否堵塞。电气部分可参照输入输出信号指示灯检查,如检查开关元件是否损坏,电路是否断开,输出元件工作是否正常。

2。日常建厂及维护:电机运行是否正常,安全环境是否正常,冷却系统是否异常。有无异常振动和声音;有无异常过热和变色。

四、注意事项:
1。电机与机壳必须接地,零线与底线必须分开;
2。机器电源的进线必须通过漏电开关引入;
3。三个气动元件需加专用润滑油,以延长气缸的使用寿命;
4。水中汞严禁无水作业。在操作过程之中,注意碱水箱和消毒水箱的补水,同时保证冲洗水的清洗供应;
v.设备清洗要求:
1。每天工作左右清洁设备的喷嘴、管道、输送带和水箱;
2。每周定期用消毒剂水清洗灌装设备和管道,消毒后用工艺水清洗;
3。操作人员应记录并保存消毒清洗过程。

全自动灌装机应严格按照上述安全操作规程进行操作和维护,最大限度地减少事故隐患。提高工厂的安全生产和生产效率。   


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